Koji su čimbenici koji utječu na točnost obrade portalnog obradnog centra?

Koji su čimbenici koji utječu na točnost obrade portalnog obradnog centra?                                                                                                                        

Struktura portalnog obradnog centra uvelike se razlikuje od opreme tradicionalnog obradnog centra sa sličnim hodom.Općenito, hod X-osi je veći od 2 metra.Preporuča se da korisnik koristi CNC portal.Prije svega, obradaci veći od 2M općenito su relativno veliki.Čvrstoća i stabilnost alatnog stroja mora biti zajamčena kako bi se osigurala točnost obrade i radni vijek alatnog stroja s portalnim obradnim centrom.Osim toga, iz perspektive stabilnosti obrade, cijene, izvedivosti stroja i statusa uporabe obradnog centra, općenito se preporučuje odabir tipa portala.

Struktura opreme portalnog obradnog centra je stabilnija, a njegova struktura portalnog tipa s dvostrukim stupom jača je i stabilnija od strukture s jednim stupom tipa C, a točnost i krutost stroja su više zajamčeni.Prepust obradne kutije portalnog obradnog centra kraći je od čelika u obliku slova C, što osigurava da je originalna preciznost obradnog centra u obliku portala veća od one kod čelika u obliku slova C i može se koristiti dugo vremena.

Koji su čimbenici koji utječu na točnost obrade portalnog obradnog centra?

1. Slobodno mjesto vijka portalnog obradnog centra: Točnost pozicioniranja portalnog obradnog centra izravno utječe na točnost obrade izratka, a utjecaj temperature na točnost pozicioniranja vrlo je važan.Ako ne postoji stroj s radnom okolinom s konstantnom temperaturom, stroj mora biti u stanju mirovanja prije obrade svaki dan kako bi se uskladila temperatura stroja s vanjskom temperaturom.Tijekom obrade portalnog obradnog centra potrebno je često provjeravati stražnji prostor vijka.
2. Vodoravni položaj stroja: Razina portalnog obradnog centra također je ključni aspekt koji utječe na točnost obrade portalnog obradnog centra.Stoga portalni obradni centar treba redovito provjeravati i podešavati.Trenutno su alatni strojevi uglavnom odljevci, a horizontalno podešavanje također je jedno od sredstava za sprječavanje deformacije portalnog obradnog centra.

3. Vreteno alatnog stroja i alat za obradu: Ključ za konusnu rupu portalnog obradnog centra je alat.Konus i točnost konusa ključni su koraci za osiguranje točnosti strojne obrade.Osim toga, kvaliteta alata za obradu CNC portalnog obradnog centra izravno utječe na točnost obrade.Životni vijek alata za obradu određuje točnost obrade obradnog centra.Osim toga, mnogi korisnici portalnih obradnih centara ne obraćaju puno pozornosti na tekućinu za rezanje.Osjećaju da samo trebaju ohladiti alat.Međutim, tekućina za rezanje nije ta koja igra ulogu podmazivanja i hlađenja, što je vrlo važno za proces obrade portalnog obradnog centra.

Kako poboljšati točnost obrade i učinkovitost Longmen obradnog centra?
Koja je točnost obrade portalnog obradnog centra?Da ukratko objasnimo ovaj koncept, točnost se odnosi na razliku između stvarne izmjerene vrijednosti i izmjerene vrijednosti sustava alatnog stroja obradnog centra.Ako je razlika između to dvoje iznimno mala, tada je mjerenje vrlo precizno.

CNC programiranje portalnog obradnog centra osnovni je radni korak njegove obrade.Iskusan programer zna napisati dobre programe.Vješto koristiti interni program, smanjiti kumulativnu pogrešku CNC sustava i koristiti fleksibilnost glavnog programa i potprograma.U procesu složene obrade kalupa obično se koristi višedijelna obrada.Ako postoji nekoliko identičnih oblika, treba koristiti odnos između glavnog programa i potprograma, a potprogram treba više puta koristiti u glavnom programu dok se obrada ne završi, kako bi se osigurala dosljednost veličine obrade i poboljšala učinkovitost obrade.

U članku se uglavnom uvode čimbenici koji utječu na točnost obrade portalnog obradnog centra.Nakon pregledavanja članka, možete shvatiti da je struktura opreme portalnog obradnog centra stabilnija.Njegova struktura s dvostrukim stupom portalnog tipa jača je i stabilnija od strukture s jednim stupom tipa C.Krutost je više zajamčena.Prepust kutije za obradu portalnog obradnog centra kraći je od čelika u obliku slova C, što osigurava da je izvorna preciznost obradnog centra portalnog tipa veća od one kod čelika u obliku slova C i može se koristiti dugo vremena.