1. Održavanje CNC sustava
■ Strogo se pridržavajte operativnih postupaka i sustava svakodnevnog održavanja.
■ Otvarajte vrata CNC ormara i električnih ormara što je manje moguće.Općenito, u radionici za strojnu obradu u zraku će biti uljne magle, prašine, pa čak i metalnog praha.Jednom kada padnu na sklopovske ploče ili elektroničke uređaje u CNC sustavu, lako ih je uzrokovati Otpor izolacije između komponenti se smanjuje, pa čak se i komponente i sklopovna ploča oštećuju.Ljeti, kako bi sustav numeričkog upravljanja radio dulje vrijeme, neki korisnici otvaraju vrata ormara numeričkog upravljanja kako bi raspršili toplinu.Ovo je izrazito nepoželjna metoda, koja na kraju dovodi do ubrzanog oštećenja sustava numeričkog upravljanja.
■ Redovitim čišćenjem rashladnog i ventilacijskog sustava CNC ormara treba provjeriti radi li svaki rashladni ventilator na CNC ormaru ispravno.Provjerite je li filtar zračnog kanala začepljen svakih šest mjeseci ili svakog kvartala.Ako se na filteru skupi previše prašine i ne očisti se na vrijeme, temperatura u CNC ormariću bit će previsoka.
■ Redovito održavanje ulazno/izlaznih uređaja sustava numeričkog upravljanja.
■ Periodični pregled i zamjena četkica istosmjernog motora.Prekomjerno trošenje i habanje četkica istosmjernog motora utjecat će na performanse motora, pa čak i uzrokovati oštećenje motora.Iz tog razloga, četke motora treba redovito provjeravati i mijenjati.CNC tokarilice, CNC glodalice, obradne centre itd. potrebno je pregledati jednom godišnje.
■ Redovito mijenjajte akumulatorsku bateriju.Općenito, CMOSRAM uređaj za pohranu u CNC sustavu opremljen je krugom za održavanje punjive baterije kako bi se osiguralo da različite električne komponente sustava mogu održavati sadržaj svoje memorije.U normalnim okolnostima, čak i ako se nije pokvario, treba ga zamijeniti jednom godišnje kako bi se osiguralo da sustav radi normalno.Zamjenu baterije treba izvršiti u stanju napajanja CNC sustava kako bi se spriječio gubitak informacija u RAM-u tijekom zamjene.
■ Održavanje rezervne tiskane ploče Kada se rezervna tiskana ploča ne koristi dulje vrijeme, treba je redovito instalirati u CNC sustav i raditi neko vrijeme kako bi se spriječilo oštećenje.
2. Održavanje mehaničkih dijelova
■ Održavanje glavnog pogonskog lanca.Redovito podešavajte zategnutost pogonskog remena vretena kako biste spriječili gubitak rotacije uzrokovan velikim govorom;provjeriti stalnu temperaturu podmazivanja vretena, prilagoditi raspon temperature, na vrijeme dopuniti ulje, očistiti ga i filtrirati;alati u vretenu Nakon duljeg korištenja steznog uređaja pojavit će se zazor koji će utjecati na stezanje alata, a pomak klipa hidrauličkog cilindra treba na vrijeme podesiti.
■ Održavanje para navoja s kuglastim vijkom Redovito provjeravajte i podešavajte aksijalni zazor para navoja kako biste osigurali točnost obrnutog prijenosa i aksijalnu krutost;redovito provjeravajte je li spoj između vijka i kreveta labav;zaštitni uređaj za vijke Ako je oštećen, zamijenite ga na vrijeme kako biste spriječili ulazak prašine ili strugotina.
■ Održavanje spremišta alata i manipulatora izmjenjivača alata Strogo je zabranjeno utovariti preteške i duge alate u spremište alata kako bi se izbjegao gubitak alata ili sudar alata s izratkom i učvršćenjem kada manipulator mijenja alat;uvijek provjerite je li nulti povratni položaj spremnika alata ispravan, provjerite vraća li se vreteno alatnog stroja u položaj točke promjene alata i prilagodite ga na vrijeme;prilikom pokretanja, spremnik alata i manipulator trebaju se osušiti kako bi se provjerilo radi li svaki dio normalno, posebno rade li svaki prekidač za vožnju i elektromagnetski ventil normalno;provjerite je li alat pouzdano zaključan na manipulatoru i ako se ustanovi da je nenormalan, treba ga na vrijeme riješiti.
3.Održavanje hidrauličkih i pneumatskih sustava Redovito čistite ili mijenjajte filtere ili mrežice filtera sustava za podmazivanje, hidraulike i pneumatike;redovito provjeravajte kvalitetu ulja hidrauličkog sustava i mijenjajte hidrauličko ulje;redovito ispraznite filtar pneumatskog sustava.
4.Održavanje točnosti alatnog stroja Redoviti pregled i korekcija razine i mehaničke točnosti alatnog stroja.
Postoje dvije metode za ispravljanje mehaničke točnosti: mekana i tvrda.Meka metoda je kroz kompenzaciju parametara sustava, kao što je kompenzacija zazora vijka, koordinatno pozicioniranje, precizna kompenzacija fiksne točke, korekcija položaja referentne točke alatnog stroja, itd.;tvrda metoda općenito se provodi kada je alatni stroj remontovan, kao što je struganje za popravak tračnica, kotrljanje kuglice. Par matica vijaka je prethodno zategnut kako bi se prilagodio zazor i tako dalje.
Vrijeme objave: 17. siječnja 2022