1. Što je mljevenje?Pokušajte navesti nekoliko oblika mljevenja.
Odgovor: Brušenje je metoda obrade kojom se reznim djelovanjem abrazivnog alata uklanja višak sloja na površini izratka, tako da kvaliteta površine izratka zadovoljava unaprijed zadane zahtjeve.Uobičajeni oblici brušenja obično uključuju: cilindrično brušenje, unutarnje brušenje, brušenje bez središta, brušenje navoja, brušenje ravnih površina izradaka i brušenje oblikovanih površina.
2. Što je abrazivni alat?Kakav je sastav brusne ploče?Koji čimbenici određuju njegovu izvedbu?
Odgovor: Svi alati koji se koriste za brušenje, brušenje i poliranje zajednički se nazivaju abrazivni alati, od kojih je većina izrađena od abraziva i veziva.
Brusne ploče sastoje se od abrazivnih zrnaca, veziva i pora (ponekad bez), a njihov učinak uglavnom je određen čimbenicima kao što su abrazivi, veličina čestica, veziva, tvrdoća i organizacija.
3. Koje su vrste abraziva?Navedite nekoliko često korištenih abraziva.
Odgovor: Abraziv je izravno odgovoran za rad rezanja i trebao bi imati visoku tvrdoću, otpornost na toplinu i određenu žilavost te bi trebao moći oblikovati oštre rubove i kutove kada se slomi.Trenutačno postoje tri vrste abraziva koji se obično koriste u proizvodnji: serija oksida, serija karbida i serija visoko tvrdih abraziva.Uobičajeno korišteni abrazivi su bijeli korund, cirkonijev korund, kubični bor karbid, sintetski dijamant, kubični bor nitrid itd.
4. Koji su oblici trošenja brusne ploče?Koje je značenje obrade brusne ploče?
Odgovor: Trošenje brusne ploče uglavnom uključuje dvije razine: abrazivni gubitak i kvar brusne ploče.Gubitak abrazivnih zrna na površini brusne ploče može se podijeliti u tri različita oblika: pasivizacija abrazivnih zrna, drobljenje abrazivnih zrna i rasipanje abrazivnih zrna.Produljenjem vremena rada brusne ploče postupno opada njena rezna sposobnost, te se na kraju ne može normalno brusiti, a ne može se postići zadana točnost obrade i kvaliteta površine.U to vrijeme, brusni kotač otkazuje.Postoje tri oblika: otupljivanje radne površine brusne ploče, začepljenje radne površine brusne ploče i iskrivljenje konture brusne ploče.
Kada se brusna ploča istroši, potrebno ju je ponovno dotjerati.Dotjerivanje je opći naziv za oblikovanje i oštrenje.Oblikovanje je da brusni kotač ima geometrijski oblik s određenim zahtjevima za preciznošću;oštrenje je uklanjanje vezivnog sredstva između abrazivnih zrna, tako da abrazivna zrna strše iz vezivnog sredstva do određene visine (oko 1/3 veličine uobičajenih abrazivnih zrna), tvoreći dobru oštricu i dovoljno prostora za mrvice .Oblikovanje i oštrenje običnih brusnih ploča općenito se provodi u jednom;oblikovanje i oštrenje superabrazivnih brusnih ploča općenito su odvojeni.Prvi je za postizanje idealne geometrije brusne ploče, a drugi za poboljšanje oštrine brušenja.
5. Koji su oblici brusnog gibanja kod cilindričnog i površinskog brušenja?
Odgovor: Kod brušenja vanjskog kruga i ravnine, gibanje brušenja uključuje četiri oblika: glavno gibanje, radijalno pomicanje, aksijalno pomicanje i rotacija izratka ili linearno pomicanje.
6. Ukratko opišite proces mljevenja pojedinačne čestice abraziva.
Odgovor: Proces brušenja jednog abrazivnog zrna grubo je podijeljen u tri faze: klizanje, urezivanje i rezanje.
(1) Klizna faza: Tijekom procesa brušenja, debljina rezanja postupno se povećava od nule.U fazi klizanja, zbog izuzetno male debljine rezanja acg kada abrazivna oštrica i radni komad počnu dodirivati, kada radijus tupog kruga rn>acg na gornjem kutu abrazivnih zrnaca, abrazivna zrna samo klize po površini izratka i proizvode samo elastičnu deformaciju, bez strugotina.
(2) Faza pisanja: s povećanjem dubine ulaska abrazivnih čestica, postupno se povećava tlak između abrazivnih čestica i površine izratka, a površinski sloj također prelazi iz elastične u plastičnu deformaciju.U to vrijeme, trenje ekstruzije je jako i stvara se velika količina topline.Kada se metal zagrije do kritične točke, normalno toplinsko naprezanje premašuje kritičnu granicu tečenja materijala, a oštrica se počinje rezati u površinu materijala.Klizanje gura površinu materijala prema prednjoj i bočnoj strani abrazivnih zrna, uzrokujući da abrazivna zrna urezuju žljebove na površini obratka i izbočine na obje strane žljebova.Karakteristike ove faze su: na površini materijala dolazi do plastičnog tečenja i ispupčenja, te se ne mogu formirati strugotine jer debljina rezanja abrazivnih čestica ne doseže kritičnu vrijednost stvaranja strugotine.
(3) Faza rezanja: Kada se dubina uvlačenja poveća do kritične vrijednosti, sloj rezanja očito klizi duž površine smicanja pod ekstruzijom abrazivnih čestica, stvarajući strugotine koje izlaze duž nagnute površine, što se naziva faza rezanja.
7. Koristite JCJaeger rješenje za teoretsku analizu temperature zone mljevenja tijekom suhog mljevenja.
Odgovor: Kod brušenja duljina kontaktnog luka također je mala zbog male dubine rezanja.Stoga se može smatrati trakastim izvorom topline koji se kreće po površini polubeskonačnog tijela.Ovo je premisa JCJaegerovog rješenja.(a) Površinski izvor topline u zoni mljevenja (b) Koordinatni sustav površinskog izvora topline u gibanju.
Područje kontaktnog luka mljevenja AA￠B￠B je izvor topline remena, a njegov intenzitet zagrijavanja je qm;njegova širina w povezana je s promjerom brusne ploče i dubinom brušenja.Izvor topline AA￠B￠B može se smatrati sintezom bezbrojnih linearnih izvora topline dxi, uzeti određeni linearni izvor topline dxi za istraživanje, njegov intenzitet izvora topline je qmBdxi, i kreće se duž smjera X brzinom Vw.
8. Koje su vrste opeklina od brušenja i mjere njihove kontrole?
Odgovor: Ovisno o izgledu opekotina razlikuju se opekotine opće, točkaste i linijske opekline (linijske opekline po cijeloj površini dijela).Prema prirodi promjena površinske mikrostrukture, razlikuju se: kaljenje, kaljenje i žarenje.
U procesu mljevenja, glavni razlog za opekline je previsoka temperatura zone mljevenja.Kako bi se smanjila temperatura u zoni mljevenja, mogu se poduzeti dva pristupa za smanjenje stvaranja topline mljevenja i ubrzavanje prijenosa topline mljevenja.
Kontrolne mjere koje se poduzimaju često su:
(1) Razuman odabir količine mljevenja;
(2) Ispravno odaberite brusnu ploču;
(3) Razumna uporaba metoda hlađenja
9. Što je brzo brušenje?U usporedbi s običnim brušenjem, koje su karakteristike brušenja velikom brzinom?
Odgovor: Brzo brušenje je procesna metoda za poboljšanje učinkovitosti brušenja i kvalitete mljevenja povećanjem linearne brzine brusne ploče.Razlika između njega i običnog brušenja leži u velikoj brzini brušenja i posmaku, a definicija brzog brušenja s vremenom napreduje.Prije 1960-ih, kada je brzina brušenja bila 50 m/s, to se nazivalo brušenje velikom brzinom.U 1990-ima maksimalna brzina mljevenja dosegla je 500 m/s.U praktičnoj primjeni, brzina mljevenja iznad 100 m/s naziva se brušenje velikom brzinom.
U usporedbi s običnim brušenjem, brušenje velikom brzinom ima sljedeće karakteristike:
(1) Pod uvjetom da se svi ostali parametri održavaju konstantnima, samo povećanje brzine brusne ploče dovest će do smanjenja debljine rezanja i odgovarajućeg smanjenja sile rezanja koja djeluje na svaku česticu abraziva.
(2) Ako se brzina obratka povećava proporcionalno brzini brusne ploče, debljina rezanja može ostati nepromijenjena.U tom se slučaju sila rezanja koja djeluje na svako abrazivno zrno i rezultirajuća sila brušenja ne mijenjaju.Najveća prednost ovoga je da se brzina skidanja materijala proporcionalno povećava s istom silom mljevenja.
10. Ukratko opišite zahtjeve brzog brušenja za brusne ploče i alatne strojeve.
Odgovor: Brusne ploče velike brzine moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
(1) Mehanička čvrstoća brusne ploče mora biti u stanju izdržati silu rezanja tijekom brušenja velikom brzinom;
(2) Sigurnost i pouzdanost tijekom brušenja velikom brzinom;
(3) oštar izgled;
(4) Vezivo mora imati visoku otpornost na trošenje kako bi se smanjilo trošenje brusne ploče.
Zahtjevi za brušenje velikom brzinom na alatnim strojevima:
(1) Vreteno velike brzine i njegovi ležajevi: Ležajevi vretena velike brzine općenito koriste kuglične ležajeve s kutnim kontaktom.Kako bi se smanjilo zagrijavanje vretena i povećala najveća brzina vretena, većina novih generacija električnih vretena velike brzine podmazuje se uljem i plinom.
(2) Osim funkcija običnih brusilica, brusilice velike brzine također moraju ispunjavati sljedeće posebne zahtjeve: visoka dinamička točnost, visoko prigušenje, visoka otpornost na vibracije i toplinska stabilnost;visoko automatiziran i pouzdan proces mljevenja.
(3) Nakon povećanja brzine brusne ploče, povećava se i njena kinetička energija.Ako se brusna ploča slomi, to će očito uzrokovati više štete ljudima i opremi od običnog brušenja.Iz tog razloga, osim poboljšanja čvrstoće same brusne ploče, poseban Zaštita ploče za brušenje velike brzine važna je mjera za osiguranje sigurnosti.
Vrijeme objave: 23. srpnja 2022