Pravilan rad i održavanje CNC opreme može spriječiti nenormalno trošenje i iznenadni kvar alatnih strojeva.Pažljivo održavanje alatnih strojeva može održati dugoročnu stabilnost točnosti obrade i produljiti radni vijek alatnih strojeva.Ovaj rad mora biti visoko cijenjen i izvršen na razini uprave tvornice!
Odgovorna osoba za održavanje
1. Operateri su odgovorni za korištenje, održavanje i osnovno održavanje opreme;
2. Osoblje za održavanje opreme odgovorno je za održavanje opreme i potrebno održavanje;
3. Uprava radionice odgovorna je za nadzor svih operatera i održavanje opreme u cijeloj radionici.
Osnovni zahtjevi za korištenje opreme za numeričko upravljanje
1. Zahtjevi za CNC opremu kako bi se izbjegla vlaga, prašina i korozivni plin previše mjesta;
2. izbjegavajte izravnu sunčevu svjetlost i druga toplinska zračenja, precizna CNC oprema treba biti podalje od vibracija velike opreme, kao što je bušilica, oprema za kovanje itd.;
3. Radnu temperaturu opreme treba kontrolirati između 15 stupnjeva i 35 stupnjeva.Temperaturu precizne obrade treba kontrolirati na oko 20 stupnjeva, strogo kontrolirati temperaturne fluktuacije;
4. Kako bi se izbjegao utjecaj velikih fluktuacija napajanja (više od plus ili minus 10%) i mogućih trenutnih signala smetnji, CNC oprema općenito koristi namjenski mrežni izvor napajanja (kao što je iz niskonaponske distribucijske sobe za odvojeni CNC stroj alat), dodavanje regulatora napona itd., može smanjiti utjecaj kvalitete napajanja i električnih smetnji.
Održavanje svakodnevne točnosti strojne obrade
1. Nakon pokretanja stroja, mora se prethodno zagrijati oko 10 minuta prije obrade;Dugoročno korištenje stroja treba produžiti vrijeme predgrijavanja;
2. Provjerite je li krug ulja gladak;
3. Stavite stol i sjedalo u središte stroja prije isključivanja (pomaknite troosni hod u srednji položaj svakog hodnog osi);
4. Držite stroj suhim i čistim.
Dnevno održavanje
1. Očistite prašinu i željeznu prašinu alatnog stroja svaki dan: uključujući upravljačku ploču alatnog stroja, otvor za konus vretena, alatnu kabinu, glavu alata i konusnu dršku, ruku alata za skladištenje alata i spremnik za alat, kupolu;Štit od lima osi XY, savitljivo crijevo u alatnom stroju, uređaj za lanac spremnika, utor za strugotine itd.;
2. Provjerite visinu razine ulja za podmazivanje kako biste osigurali podmazivanje stroja;
3, provjerite je li rashladna tekućina u rashladnoj kutiji dovoljna, nije dovoljno dodati na vrijeme;
4. Provjerite je li tlak zraka normalan;
5. Provjerite je li zrak koji puše u konusnu rupu vretena normalan, obrišite konusnu rupu na vretenu čistom pamučnom krpom i poprskajte lagano ulje;
6. Očistite ruku noža i alat u biblioteci noževa, posebno kandžu noža;
7. Provjerite sva signalna svjetla i nenormalna svjetla upozorenja.
8. Provjerite ima li curenja u cijevi jedinice za tlak ulja;
9. Očistite stroj nakon svakodnevnog rada;
10. Održavajte okolinu oko stroja čistom.
Tjedno održavanje
1. očistite filtar zraka izmjenjivača topline, pumpu za hlađenje, filtar pumpe ulja za podmazivanje;
2. Provjerite je li potezni vijak alata labav i je li ručka čista;
3. Provjerite je li ishodište troosnog stroja pomaknuto;
4. Provjerite je li promjena ruke alata ili rotacija glave alata u biblioteci alata glatka;
5. Ako postoji hladnjak ulja, provjerite ulje hladnjaka ulja.Ako je niža od crte skale, na vrijeme napunite ulje hladnjaka ulja.
6, očistite nečistoće i vodu u komprimiranom plinu, provjerite količinu ulja u separatoru uljne magle, provjerite radi li solenoidni ventil normalno, provjerite brtvljenje pneumatskog sustava, jer kvaliteta sustava puta zraka izravno utječe na sustav izmjene alata i podmazivanja;
7. Spriječite ulazak prašine i prljavštine u CNC uređaj.Općenito će biti uljne magle, prašine, pa čak i metalnog praha u zraku strojne radionice.Nakon što padnu na tiskanu ploču ili elektroničke uređaje u CNC sustavu, lako je uzrokovati pad izolacijskog otpora između komponenti, pa čak i dovesti do oštećenja komponenti i sklopnih ploča.
Mjesečno održavanje
1. Ispitajte podmazivanje staze osovine, površina staze mora osigurati dobro podmazivanje;
2. Provjerite i očistite granični prekidač i blok;
3. Provjerite ima li dovoljno ulja u posudi za ulje cilindra rezača i dodajte ga na vrijeme ako ga nema dovoljno;
4. Provjerite jesu li znakovi i natpisne pločice upozorenja na stroju jasni i postoje.
Šest mjeseci održavanja
1. Rastavite poklopac osovine protiv krhotina, očistite spoj cijevi osovine, kuglični vodeći vijak i troosni granični prekidač i provjerite je li normalno.Provjerite je li učinak svake oštrice četke s tvrdom šinom dobar;
2. Provjerite rade li servomotor osovine i glava normalno i ima li abnormalnog zvuka;
3. Zamijenite ulje jedinice za pritisak ulja i ulje reduktora spremišta alata;
4. Ispitajte zazor svake osovine i prema potrebi prilagodite iznos kompenzacije;
5. Očistite prašinu u električnoj kutiji (uvjerite se da je stroj zatvoren);
6, provjerite jesu li svi kontakti, spojevi, utičnice, prekidači normalni;
7. Provjerite jesu li sve tipke osjetljive i normalne;
8. Provjerite i podesite mehaničku razinu;
9. Očistite spremnik vode za rezanje i zamijenite tekućinu za rezanje.
Godišnje stručno održavanje ili popravak
Napomena: Stručno održavanje ili popravak trebaju obavljati profesionalni inženjeri.
1. Zaštitni sustav uzemljenja treba imati dobar kontinuitet kako bi se osigurala osobna sigurnost;
2, prekidač, kontaktor, jednofazni ili trofazni aparat za gašenje luka i druge komponente za obavljanje redovite inspekcije.Ako je ožičenje labavo, je li buka prevelika, saznajte razlog i uklonite skrivene opasnosti;
3. Osigurajte normalan rad ventilatora za hlađenje u električnom ormariću, inače može doći do oštećenja vitalnih dijelova;
4. Osigurač je pregorio i zračni prekidač se često aktivira.Razlog treba otkriti na vrijeme i isključiti ga.
5, provjerite vertikalnu točnost svake osi, prilagodite geometrijsku točnost alatnog stroja.Obnovite ili ispunite zahtjeve alatnih strojeva.Budući da je geometrijska točnost osnova sveobuhvatne izvedbe alatnih strojeva.Na primjer: XZ, YZ okomitost nije dobra utjecat će na koaksijalnost i simetriju obratka, vreteno meze okomitost nije dobra utjecat će na paralelnost obratka i tako dalje.Stoga je obnova geometrijske točnosti fokus našeg održavanja;
6. Provjerite istrošenost i zazor svakog motora osovine i vodeće šipke i provjerite jesu li potporni ležajevi na oba kraja svake osovine oštećeni.Kada su spojka ili ležaj oštećeni, to će povećati buku rada stroja, utjecati na točnost prijenosa alatnog stroja, oštetiti brtveni prsten za hlađenje vodećeg vijka, dovesti do curenja tekućine za rezanje, ozbiljno utjecati na vijek trajanja elektrode vijak i vreteno;
7. Provjerite zaštitni poklopac svake osovine i zamijenite ga ako je potrebno.Zaštitni poklopac nije dobar za izravno ubrzavanje trošenja tračnice, ako postoji velika deformacija, ne samo da će povećati opterećenje alatnog stroja, već će uzrokovati i veliku štetu na tračnici;
8, ravnanje glavnog vijka, jer neki korisnici u sudaru alatnog stroja ili utikaču željeznog razmaka nisu dobri uzrok deformacije vodećeg vijka, izravno utječu na točnost obrade alatnog stroja.Prvo opuštamo vodeći vijak, tako da bude u prirodnom stanju, a zatim slijedimo postupke održavanja za ugradnju glavnog vijka, kako bismo osigurali da vodeći vijak nije tangencijalna sila u kretanju što je više moguće, tako da olovo vijak je u prirodnom stanju u obradi;
9. Provjerite i namjestite sustav pogonskog remena vretena alatnog stroja, pravilno namjestite zategnutost klinastog remena kako biste spriječili klizanje alatnog stroja ili gubitak vrtnje tijekom obrade.Ako je potrebno, zamijenite klinasti remen vretena i provjerite količinu ulja u cilindru kotača visokotlačnog remena vretena 1000R /min.Kada je potrebno, nedostatak ulja uzrokovat će neuspjeh konverzije niskog stupnja, ozbiljno utjecati na hrapavost površine obrade glodanjem, tako da moment rezanja padne na dno;
10. Čišćenje i podešavanje knjižnice noževa.Podesite rotaciju zbirke alata da bude paralelna sa stolom, zamijenite steznu oprugu kada je potrebno, podesite kut smjera mosta vretena i koeficijent rotacije zbirke alata, dodajte mast za podmazivanje u svaki pokretni dio;
11. Spriječite pregrijavanje sustava: potrebno je provjeriti da li ventilatori za hlađenje na CNC ormaru rade normalno.Provjerite je li filter kanala za zrak začepljen.Ako se prašina na mreži filtera nakupi previše i ne očisti se na vrijeme, temperatura u NC ormariću će biti previsoka.
12. Redovito održavanje ulazno/izlaznog uređaja CNC sustava: provjerite je li signalna linija prijenosa alatnog stroja oštećena, jesu li matice sučelja i konektora labave i otpadaju, je li mrežni kabel ispravno umetnut i je li ruter očišćen i održavan;
13. Redoviti pregled i zamjena četkice istosmjernog motora: prekomjerno trošenje četke istosmjernog motora utječe na performanse motora, pa čak i uzrokuje oštećenje motora.Stoga četku motora treba redovito provjeravati i mijenjati, CNC tokarilice, CNC glodalice, obradne centre itd. treba provjeravati jednom godišnje;
14. redoviti pregled i zamjena baterija za pohranu: opći CNC sustav na CMOS RAM memorijskom uređaju opremljen je krugom za održavanje punjive baterije kako bi se osiguralo da sustav nije uključen tijekom zadržavanja njegovog memorijskog sadržaja.Općenito, čak i ako se nije pokvario, treba ga zamijeniti jednom godišnje kako bi se osiguralo da sustav ispravno radi.Zamjenu baterije treba izvršiti u stanju napajanja CNC sustava kako bi se spriječio gubitak informacija u RAM-u tijekom zamjene;
15. Očistite električne komponente u upravljačkom ormaru, provjerite i zategnite stanje pričvršćivanja stezaljki ožičenja;Čišćenje, čišćenje upravljačkog modula CNC sustava, tiskane ploče, ventilatora, zračnog filtra, rashladnog uređaja itd.;Očistite komponente, tiskane ploče, ventilatore i konektore na radnoj ploči.
Vrijeme objave: 27. kolovoza 2022